О местном предприятии ООО «Бупром-Покров» мы не один раз рассказывали нашим читателям. Позади у него 10 лет работы в сфере производства санитарно-гигиенической продукции. Работая на типографских отходах, предприятие производит полуфабрикат. Это белая и цветная основа для бумажных салфеток, которая поставляется тем предприятиям, которые занимаются выпуском этой продукции.
С учётом дальнейшего развития здесь построен новый цех для выпуска готовой продукции. В конце прошлого года здесь приступили к выпуску салфеток. О работе цеха сегодня рассказывает начальник участка готовой продукции Валерий Леонидович Поляков.
Корр.: Валерий Леонидович, поставщики оборудования не подвели?
Поляков: Оборудование мы планировали запустить в ноябре. Оно было поставлено в срок, и первая машина, первый станок заработал в конце ноября. Совсем недавно нам поставили второй станок, и сейчас он способен выпускать продукцию более широкого ассортимента. Когда он заработал, объём сразу возрос вдвое. Ожидается допоставка следующей партии оборудования. Благодаря этому, расширится ассортимент, увеличится объём, а значит, потребуются новые кадры для работы в цехе. Как видите, мы не стоим на месте, расширяемся, продолжаем работать.
Сегодня мы выпускаем готовые салфетки, белые, цветные. Сейчас разрабатывается дизайн для выпуска салфеток с рисунком. Тиснение будет другое, более популярное у народа, так скажем. Для этого мы заказали новые валы.
Корр.: В составе сырья только макулатура или есть определённый процент целлюлозы?
Поляков: Должен сказать, что в этой продукции содержится не только макулатура. 50 процентов составляет первичное волокно, то есть целлюлоза. Благодаря этому качество продукции улучшается, значит, и возрастают потребительские свойства.
Корр.: В ассортимент продукции, которая планировалась к выпуску здесь, в новом цехе, входила туалетная бумага?
Поляков: Туалетная бумага — тоже одно из наших направлений. Буквально сегодня наш механик поехал за станком, к вечеру он поступит в цех, и на следующей неделе мы начнём осваивать выпуск туалетной бумаги.
Корр.: Валерий Леонидович, какая страна производит оборудование, которое уже работает в цехе и ещё будет установлено?
Поляков: Первый станок- это чисто российское производство. Есть отечественное предприятие, которое осваивает этот вид деятельности и собирает станки здесь. Но оно ещё не достигло того уровня, чтобы выпускать более сложные машины. Поэтому приходится закупать станки за границей, то есть в Китае. До предприятия «Бупром-Покров» я работал на выпуске полиэтилена, мы тоже начинали на китайском оборудовании. Но по мере роста прибыли, перешли на оборудование европейского производства — итальянское, немецкое. Поэтому всё в наших руках: заработаем денег — купим другое оборудование.
Корр.: Многое зависит от того, как его эксплуатировать.
Поляков: Очень многое зависит от квалификации наладчика. Это и качество, и стабильная работа, и долговечность оборудования, а также качество и объём выпускаемой продукции.
Сегодня проблема с наладчиками ощущается, но не так остро, поскольку не всё оборудование задействовано.
Конечно, нам хотелось бы привлечь специалистов высокого уровня, но в данный момент тяжело найти таких людей. Как правило, они востребованы, и труд их высоко ценится. Будем воспитывать свои кадры.
Корр.: Итак, расширение производства с одной стороны дело затратное, а с другой — выгодное?
Поляков: Расширение производства даёт увеличение прибыли и рост заработной платы.
До сих пор мы делали только полуфабрикат. Думаю, что сейчас принято правильное решение о выпуске готовой продукции. Это намного выгоднее, чем поставлять сырьё.
Поэтому сегодня наша основная задача полностью загрузить цех работой, максимально использовать его площадь и оборудование. А главное, получить максимальную прибыль.
Корр.: Остаётся только пожелать в этом удачи и поблагодарить за разговор.
Поляков: Спасибо, что не оставляете местное производство без внимания.
Галина Фомичёва